Advance Plastics - Plásticos de Ingeniería

El ABS tiene buena resistencia al impacto si se lo compara con sus derivados estirenicos como el PS, pero baja si se lo compara con un PC o una PA.  Facil metalización, con buena resistencia a la temperatura, a la humedad. Se puede moldear facilmente.

Para algunos tipos hacen falta agentes antiestaticos, lo ataca las cetonas aromaticas, ésteres, hidrocarburos, clorurados, ácidos minerales y orgánicos concentrados. Necesita proteccion contra el envejecimiento y la expocisión a la luz. Es opaco aunque en la actualidad hay gran cantidad de grados comerciales de muy buen brillo.

La temperatura de molde en la inyeccion juega un papel fundamental. Cuanto mas caliente se encuentre el molde mayor sera el brillo que tendremos en la pieza final. La temperatura de fusion dependiendo del grado del ABS a usar, puede estar entre los 210 y 230 grados. En los casos cargados con aditivo V0 antillama se recomienda no subir la temperatura por encima de los 220.

Si al ABS le agregamos un minimo % de SAN podremos aumentar el brillo. Se recomienda en estos casos solo un 10%. Si en cambio le agregamos un minimo % de PC aumentamos en gran medida la resistencia al impacto y el brillo. Se recomienda un 2 o 3% , y cuidando las diferencias de temp. de fusion de ambos materiales.

Sin dudas el ABS es uno de los plasticos mas usados en la industria , en linea blanca lease refrigeradores, lavarropas,  telefonos, unidades split de aire acondicionado, impresoras etc.